甘肃招冶酸罐区
2021年12月，《中国黄金报》记者来到“一带一路”重要节点甘肃，探访坐落那里的招金矿业下属黄金企业——甘肃招金贵金属冶炼有限公司与甘肃省合作早子沟金矿有限责任公司。两家企业在2021年，面对疫情防控形势严峻、安全环保要求趋严、原料市场竞争加剧等挑战，团结协作、积极进取，取得了显著的成绩。记者此行便是通过实地探访，深入了解取得这些成绩背后的秘密。
在贵金属冶炼行业日渐饱和的今天，如何在激烈的市场竞争中杀出一条血路，是每一个贵金属冶炼企业共同的课题。
作为招金矿业积极响应并参与“一带一路”建设、完善其在中国西部的黄金产业链的重要举措，甘肃招金贵金属冶炼有限公司近年来扎根甘肃省定西市，一步一个脚印，一年一个台阶，稳步发展。即便是在疫情反复、安全环保形势日益严峻的2021年，甘肃招冶也是稳步向前，不仅全部完成了全年生产经营指标，还拓宽了国内外原料市场，推进了企业的高质量发展。
科技创新结硕果
“今年，我们通过一系列的技术攻关，生产系统有了很大改善，各项产量指标均大幅提升。”甘肃招冶总经理钱虎说。之所以能在困难重重的2021年取得这样的成绩，在钱虎看来，最主要的原因就是科技创新，而这正是甘肃招冶长期坚持的发展理念。
2021年初，甘肃招冶抓住有利机会，开展锑浸车间“扩能扩产、达标提升”生产活动，启动锑浸车间扩能改造项目。生产副总监桑胜华表示，改造完成后，处理量提升了60吨/日，实现了产量翻番，回收率提高了20％以上，在创造了巨大的经济效益的同时，也实现了资源的最大化利用。
2021年以来，金属锑价格节节攀升，目前已经达到近8万元/吨，与2020年相比几乎翻倍，而锑也占据了甘肃招冶盈利的主要部分。
提升阴极锑的回收率只是甘肃招冶2021年科技创新的主要内容之一。副总经理邵京明表示，2021年，甘肃招冶通过围绕提升氰冶、锑浸与氯化三大回收率为目标，加大科技创新力度，开展的多项技改项目取得突破性进展。“如开展的提高氯化回收率攻关项目，将氯化综合回收率较攻关前提高了4.85％，达到了历史最高水平。”邵京明说。
正是凭借着多年的科技创新成果，2021年，甘肃招冶顺利通过高新技术企业复审，并成功认定定西市创新工作室。依托创新工作室，甘肃招冶开展了多次技术交流活动，申报的碱浸电积-氧化沉锑新工艺的研究与应用项目成功在省科技厅立项，并获批项目专项资金200万元。2021年，甘肃招冶获得中国黄金协会一等奖1项，授权专利17项。
邵京明说：“针对现阶段生产系统存在的问题和短板，我们提早谋划氯化挥发多元素综合回收等3个科研项目和提高氯化挥发系统产能等3个技改项目，目前已经进入实施阶段，为今年生产经营目标的完成奠定基础。”
工艺改造提升竞争力
甘肃招冶是甘肃区域唯一处理含砷、含锑等复杂金精矿的黄金冶炼厂，具备氯化挥发提金工艺等核心技术。正是这些工艺技术，使甘肃招冶在综合竞争中脱颖而出。
不过，甘肃招冶并没有躺在功劳簿上睡大觉，而是持续进行工艺革新。近年来，随着国内外原料竞争加剧、安全环保要求日益严格，甘肃招冶加强了工艺改造，以此来应对更为严峻的发展形势。
甘肃招冶处理难选冶金矿的工艺技术是两段焙烧-氰化提金工艺，因此需要高硫原矿，以保证焙烧预处理效果，从而提升氰化提金效率，不过这对于甘肃招冶来说并不容易。
桑胜华表示，高硫矿采购成本相对较高，且市场供不应求，竞争较大。
为此，甘肃招冶借鉴山东国大黄金公司生产工艺，调浆工段添加硫磺，用硫磺代替高硫矿，从而根本上解决了高硫矿因采购困难的问题。
“工艺改造后，不仅降低了原料采购成本，也缓解了高硫矿紧缺导致的生产难题，而且制酸工段转化率较前期大幅提升，各段转化温度效果明显，制酸尾气系统在线监测数据较前期稳中提升，年可节约生产成本30万元。”桑胜华说。
为了改善作业环境，甘肃招冶对氯化车间烟气洗涤工段进行了负压通风改造，将车间产生的酸气和有毒有害气体收集后统一处理，减小了酸气对设备的腐蚀，保障了安全生产。同时，还对氯化车间进行自动化改造，全方位实现了自动化工艺参数控制，显著提升了氯化挥发效果。
此外，甘肃招冶还根据锑浸车间目前的生产工艺，对氧化沉锑工艺进行连续生产改造。生产技术科主管潘贵表示，通过工艺改造，提升了一次滤饼的洗涤效果，降低锑尾指标，增加车间的处理量。经过工业生产实践证明，效果显著，明显降低了锑酸钠的生产成本，年可节约生产成本约173.44万元。
一系列的工艺技术改造，带来的是甘肃招冶全系统的持续优化升级，使甘肃招冶始终保持工艺技术的竞争性。
开源节流降本增效
“乔成华同志在2021年11月19日提出合理化建议，为了防止打矿结晶堵塞管路，建议安装反吹丝头，对工作认真负责，车间奖励30元，以资鼓励。”这是锑浸车间在12月3日两张个人光荣榜的其中之一。
小改小革和合理化建议有助于降低生产成本、提高生产效率，甘肃招冶深知挖掘一线员工的智慧是降本增效的重要手段。为此，甘肃招冶通过奖励的方式提高全体员工，尤其是一线员工的积极性，激发全员降本增效热情。据了解，2021年，甘肃招冶共完成小改小革和合理化建议180项，为各个系统的优化提升发挥了重要作用。
越是困难时期，越要“过紧日子”。甘肃招冶面对困境，将继续加强开源节流、降本增效工作，从而提高核心竞争力、增强抗风险能力。
作为早子沟金矿的配套冶炼企业，甘肃招冶的原料来源主要早子沟金矿、青海金辉矿业、陇南紫金矿业等，但是随着原料市场竞争加剧，尤其是疫情影响，原料供应极为紧张。为此，甘肃招冶进一步强化原料采购，先后增加了四川、内蒙古以及海外原料市场。“今年金精矿品位达到42.81克/吨，是历史最高水平，确保了今年黄金产量的顺利完成。”邵京明说。
甘肃地区冬季严寒，甘肃招冶每年因冬季供暖，都要花费大量的生产资金。与此同时，制酸工段产生的大量热量却被直接废弃。针对这一情况，2021年，甘肃招冶在制酸工段利用酸温转化，进行余热回收利用改造，给生活区和部分车间供暖，解决全公司冬季供暖的问题。经过初步计算，年可节约生产成本195.15万元。
针对锑浸车间电耗高的问题，甘肃招冶根据每天的生产数据，摸索出了一套工艺参数调整的优化方案，电积工段电流随电积阴极液品位变化进行动态调整，显著降低了电积工段的电耗。“作为锑浸车间最主要的生产成本，目前电积工段吨锑电单耗每月都呈降低趋势，各项生产管理成本较去年明显降低。”锑浸车间副主任梁斌说。
此外，甘肃招冶还加强氯化车间配矿管理，通过对现有库存的氰化尾渣布点取样，明确掌握各堆场氰化尾渣的水分及品位，确保降低配矿水分。根据干燥窑天然气的耗量统计，年可节约生产成本约294万元。
精打细算过好“紧日子”，多措并举握紧“钱袋子”。甘肃招冶在2021年广开源、控成本，在不利形势下努力创收创效，步履坚实地走出了效益发展之路。
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